Connexion à froid d'oléoduc de Foring, pièces de rechange noires Tzc-002 d'automobiles d'électrophorèse

Description :

technique *processing : Foring froid
traitement *superficial : électrophorèse
*Color : Noir
Nom de *Brand : Connexion à froid d'oléoduc de pièce forgéee
*Material : alliage d'aluminium, cuivre, alliage de cuivre
* Taille (millimètre) : 45*45*48
*Weight (g) : 78
 

Applications :

En tant que pièces d'auto des FO de partie

Caractéristiques :

Avantage compétitif :

La pièce forgéee à froid est un processus de fabrication impliquant la formation du métal utilisant la force de compression localisée sans ou moins de coupe. C'est un genre de processus où le métal froid coule en plastique par le volume redistribuant ou transférant sous les forces de compression dans des formes d'une variété dans les matrices pour obtenir les pièces ou les blancs désirés. Il se fonde sur la matrice pour commander l'écoulement en métal et fait parties par le transfert massif de volume en métal. Les méthodes fréquent-utilisées d'extrusion sont : extrusion en avant, extrusion arrière, extrusion combinée et processus repassant. C'est un genre de technologie de production avancée de la consommation à haute précision et élevée de puissance faible de rendement, favorable à l'environnement et, employée souvent pour la production à grande échelle des pièces forgéees petites et moyennes.

Avantage de la pièce forgéee à froid :

Le procédé à froid de pièce forgéee a les avantages suivants relativement au moulage en matrice et au métier traditionnel :

1)Conservation des matières premières. L'extrusion froide est le processus pour faire les pièces formées désirées en métal à l'aide de la déformation du métal, peut être une réduction significative d'utilisation de matériel d'usinage et d'augmentation. L'utilisation matérielle peut atteindre à 80% ou à plus.

2)Améliorez la productivité du travail. Au lieu du processus de coupe, le processus à froid d'extrusion peut apporter des améliorations de productivité des pièces de fabrication.

3)Les morceaux de travail peuvent être obtenus l'aspérité désirée et l'exactitude dimensionnelle. L'exactitude des pièces peut atteindre au niveau IT7 | IT8. L'aspérité peut atteindre à Ra0.2um | Ra0.8um, suffisamment pour rencontrer Ra3.2um des pièces de cloison des conditions de qualité extérieure plus élevées peut être simplement obtenu en finissant l'usinage.

4)Améliorez les propriétés mécaniques des pièces. L'écoulement en métal fait l'intérieur de la pièce pour former les lignes d'écoulement raisonnables de fibre de distribution, la force des pièces est beaucoup plus haut que la représentation des matières premières, telles que les propriétés mécaniques de la force, de la dureté, de la dureté, de la résistance de fatigue, de l'étanchéité, et des incompatibilités de préparation de surface.

5)Réduisez le coût de pièces. Le coût de pièces peut être considérablement réduit en raison de l'avantage du processus à froid d'extrusion dans la conservation de matière première, la réduction d'améliorations de productivité, d'usinage et la possibilité de remplacer le matériel de qualité supérieur à la qualité inférieure une.

Il peut être obtenu des caractéristiques ci-dessus, technologie froide d'extrusion a la supériorité exceptionnelle comparée à d'autres méthodes de transformation actuel. Ceci a ouvert une large route pour que l'extrusion froide remplace la coupe, la pièce forgéee, le bâti et les processus de tension dans l'industrie de fabrication de pièces de machines.